螺旋绞龙规格免费咨询“本信息长期有效”

绞龙叶片是农业机械中***的部件，被广泛的应用。因为机械不同，搅龙叶片又分为左旋绞龙叶片和右旋绞龙叶片。很多绞龙叶片生产厂家在生产的过程中发现叶片变薄，原因是什么呢？该如何解决这种情况呢？

在搅龙叶片变薄时，应该先检查芯棒的安装情况，提前量不适当的情况要及时进行调整。而助推和顶推的速度要根据弯管的实际情况来确定，并匹配液压弯管的速度，其次要保证管材具有良好的热处理状态，有缝钢管的焊缝尽量不要处于受力方向，即不要正对夹紧模和弯曲轮模。***在排除管材的因素后，需要检查压紧模的压力是否正常，如果压力太大需要调整使其压力适当。

如何解决绞龙叶片变薄的情况呢？首先，可以考虑通过减少输送深度的方法，将径向力改变成轴向力的方向进行加工。其次，可以利用螺旋叶片几何形状优势,***的提高生产效率。***，发现问题找准问题。螺旋叶片在加工中出现问题、故障要及时研究分析，找出问题关键并进行解决。以上的解决办法希望能给到您一些帮助。

叶片按展开图尺寸下料制作后，不需割切角口α，割开一条缝，撬起把各叶片焊接联接起来，一端固定焊接在螺旋轴上，另一端用两倒链拉制如图，拉制后叶片直接焊在螺旋轴上，***的一片螺旋叶片由于变形较大，已无应用价值割下弃去不用。由于不需割切角口α，节省材料，每片增加切角口α部分面积，且焊缝不在一条直线上，避免了应力集中，改善受力环境，此法不需热加工处理，节省成本，适用于单件加工制作，螺旋叶片现场使用中完全满足使用要求。

   2.常用公式法：计算螺旋叶片的下料尺寸所用公式简单，但存在计算出的坯料内径偏小、尺寸偏差较大、工艺用料较多的问题，它们适用于少量或现场补缺螺旋叶片时采用。

   三角形法等：公式虽然稍显复杂，但是可以计算出原坯下料的尺寸，并且可以依此压制成形。

   展开计算法：计算螺旋叶片下料尺寸所用公式复杂，虽然可以计算出螺旋叶片的下料尺寸，但过于复杂。另外，此法中提出的修正系数k值，需要从大量的实验中获取，不同的材料具有不同的k值，比较麻烦。

   螺旋叶片的下料方法繁多，且各种方法均有其特点及优势，但一般以三角形法为主。值得注意的是：下料仅是螺旋叶片加工成形的步，为了提高叶片的成形质量，还需对成形工艺选择、模具具的设计、材料弹回量的控制等方面做深入的探讨。

螺旋输送机螺旋绞龙规格叶片下料及成形加工 绞龙即螺旋输送机中带叶片的螺旋轴。绞龙叶片的下料及成形加工有多种方法。笔者根据有关资料和实践经验，总结了两种简易方法。这些方法不需***设备，适用于维修和单件、小批制作时使用。 1.作图法已知圆柱螺旋面的外径D、轴径d和节距s， (1)求出内、外螺旋线的展开长度l1和l2。 (2)按图3所示作水平线A1B1，使A1B1=l2/2。过A1作A1B1的垂线A1C1，使A1C1=(D-d)/2。过C1作水平线C1D1，使C1D1=l1/2。过B1、D1两点作直线与A1C1的延长线交于O点。以O为圆心，OA1、OC1为半径画同心圆，即得叶片的下料图。 2.计算法 (1)公式推导 图1中，一个节距叶片的内螺旋线展开长度等于 。图4所示为绞龙叶片的下料图，其内孔d1的周长为πd1。而πd1应等于叶片内螺旋线展开长度(见图1)，即：π ，整理后得出下式： (1) 叶片下料外径D1按下式计算： D1=d1+D-d (2) 根据(1)、(2)式可计算出绞龙叶片的下料尺寸。 (2)举例 某制药厂螺旋输送机绞龙外径D=200mm，轴径d=57mm，节距s=150mm，叶片厚度δ=3mm，求绞龙叶片下料尺寸。 由(1)式可求出d1值 74.4mm。 由(2)式可求出D1值，D1=d1+D-d=74.4+200-57=217.4mm。 根据计算出的d1和D1尺寸即可下料。